高精度平衡機(jī)的主要性能用最小可達(dá)剩下不平衡量，和不平衡量減少率兩項(xiàng)歸納目標(biāo)表明。前者是平衡機(jī)能使轉(zhuǎn)子到達(dá)的剩下不平衡量的zui小值，它是衡量平衡機(jī)zui高平衡能力的目標(biāo)；后者是通過一次校正后所減少的不平衡量與初始不平衡量之比，下面小編給大家介紹下平衡機(jī)精度的判定方法。
　　判斷一臺(tái)平衡機(jī)的好壞，不是從表面去看它的外觀如何，而是要去看平衡機(jī)的平衡精度，平衡機(jī)的質(zhì)量，平衡機(jī)的使用效果等。
　　一、影響平衡機(jī)的準(zhǔn)確率有很多因素，大致分為以下幾個(gè)方面：
　　1、人為因素：操作人員操作平衡機(jī)的步驟不當(dāng)，定標(biāo)數(shù)值或角度有偏差，校正位置與定標(biāo)位置有偏差。
　　2、需平衡工件自身因素：已加工工件不符合生產(chǎn)工藝要求，平衡機(jī)擺架支撐位置表面不合格。
　　3、平衡機(jī)機(jī)械部分影響平衡精度，如：滾輪有跳動(dòng)、滾輪表面不光潔、擺架整體連接不牢固、床身不穩(wěn)定等因素，如有工藝工裝，需要考慮工裝與工件配合公差的影響（≤0.03mm）。
　　4、傳感器、傳感器線因素：壓電傳感器損壞或裝配過緊、過松，測(cè)速傳感器損壞或測(cè)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速不符（圈帶式平衡機(jī)中除人為標(biāo)記外，還有影響測(cè)速的感光點(diǎn)），傳感器線斷路或短路。
　　5、軟件測(cè)量因素：數(shù)據(jù)采集卡損壞或其他電子元件損壞。
　　二、檢驗(yàn)平衡機(jī)準(zhǔn)確率的方法：
　　就貴公司工件而言，假設(shè)以轉(zhuǎn)子的外圓作為工件的校正面（方便檢驗(yàn)平衡機(jī)的準(zhǔn)確率），
　　1、 先標(biāo)定平衡機(jī)，定標(biāo)步驟見說明書
　　2、 定標(biāo)完成后，用平衡機(jī)軟件測(cè)量出工件的不平衡量，例如工件左校正面在角度100度上有20g的不平衡量需要去重，右校正面在角度150度上有30g需要去重，這時(shí)找2個(gè)10g的砝碼作為驗(yàn)證的試重塊，把2個(gè)10g的砝碼各加到左面的100度上和右面的150度上，這時(shí)再測(cè)量不平衡量，如果左面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量，右面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量，則說明平衡機(jī)精度符合精度要求，平衡機(jī)沒問題。反之，則平衡機(jī)設(shè)備存在故障，需檢修。