在生產(chǎn)和生活中，常用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，如汽車制動盤、曲軸、增壓器轉(zhuǎn)子、風機葉輪等，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)不平衡時，轉(zhuǎn)子各顆粒產(chǎn)生的離心力不能相互抵消，引起機械振動，進而引起設備故障，甚至是安全故障。這里來簡要介紹一下動平衡機工作原理。
　　在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，檢測轉(zhuǎn)子不平衡量的相位和大小，通過手動或輔助裝置在相應位置進行配重或減重，從而改善轉(zhuǎn)子相對于軸的質(zhì)量分布，達到轉(zhuǎn)子動平衡的目的。動平衡機的基本原理。
　　動平衡機主要用于檢測轉(zhuǎn)子不平衡量的相位和大小。有些動平衡機（如全自動平衡機）配有輔助裝置，用于轉(zhuǎn)子的稱重和去稱重。動平衡機是一種典型的機電一體化設備，可分為機械本體、傳動部分和傳動部分、信號采集部分、中央處理單元，各部分各司其職，相互配合。
　　機械本體主要分為床身、擺架和主軸箱三部分。它是用來支撐轉(zhuǎn)子的。不同重量和規(guī)格的轉(zhuǎn)子需要選擇相應配置的機械本體，以保證轉(zhuǎn)子動平衡的精度和操作人員的安全。驅(qū)動部分為轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)提供動力。傳動部分是指轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動所需的工藝軸、連接軸或固定裝置。
　　信號采集部分用于轉(zhuǎn)子振動信號的采集和初步處理。它分為速度采集和離心力采集。平衡機必須首先測量工件的速度，以確定離心力的大小。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，會引起機械部分的振動。傳感器采集振動信號，經(jīng)過一定的處理后發(fā)送給中央處理器。
　　中央處理器主要分為主板、濾波板、a/D采集卡和無源背板，用于轉(zhuǎn)子振動信號的轉(zhuǎn)換、篩選和計算，從而得到轉(zhuǎn)子不平衡量的相位和大小，并在計算機屏幕上顯示。
　　動平衡機用于檢測轉(zhuǎn)子的動平衡，可以有效地提高轉(zhuǎn)子和機械設備的質(zhì)量。它是許多制造商不可缺少的儀器。只要有足夠的理解，我們就能更好地平衡。